高低溫沖擊試驗箱用于模擬產品在快速溫度變化環境下的適應性與可靠性，廣泛應用于電子元器件、汽車零部件、航空航天材料的環境應力篩選。其通過高溫區、低溫區與樣品轉移機構的協同運作，在數秒至數十秒內完成劇烈溫變，考驗材料熱脹冷縮、焊點疲勞及密封性能。若操作不當，不僅影響測試有效性，還可能損壞設備或樣品。掌握
高低溫沖擊試驗箱科學、規范的使用方法，是保障試驗安全與數據可信的關鍵。
一、試驗前準備
查樣品狀態：確認無易燃、易爆、揮發性物質，體積不超過工作室容積1/3；
查工裝夾具：使用耐高低溫材料（如不銹鋼、特氟龍）固定樣品，避免塑料件低溫脆裂；
查參數設定：依據標準設置高溫/低溫值、駐留時間、轉換時間及循環次數。
二、規范操作流程
樣品放置：
均勻擺放，留足氣流通道（間距≥5cm）；
禁止遮擋風道或傳感器探頭。
啟動前檢查：
確認箱門密封條完好、鎖緊到位；
檢查制冷劑壓力、水箱水位（水冷機型）正常。
運行監控：
循環觀察溫度曲線是否達標（如轉換時間≤10s）；
聽壓縮機、風機有無異響，防止結霜堵塞風道。
三、關鍵控制要點
轉換方式選擇：
“氣動吊籃式”適用于中小樣品，溫變速率快；
“三箱式”無移動部件，適合大件或高可靠性要求場景；
避免頻繁開門：試驗中嚴禁開啟箱門，防止濕氣侵入導致低溫區結冰；
預冷/預熱建議：對高精度器件，可先在常溫區穩定30分鐘再開始沖擊。
四、試驗后處理
待箱內恢復常溫常壓后再開門，防止冷熱空氣驟遇產生凝露；
取出樣品后立即進行外觀、電性能或機械檢測，記錄失效模式；
清理箱內殘留物，保持干燥。
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